摘要:随着“双碳”目标的推进和能源消费“双控”政策的实施,制造业企业面临着能源管理精细化、智能化的迫切需求。Acrel-7000企业能源管控平台通过自动化、信息化技术,实现了能源数据的实时采集、分析和优化管理,帮助企业提高能源利用效率、降低能耗成本,并为节能降耗提供数据支持。
关键词:Acrel-7000;能源管控;制造业;节能降耗;数据化管理
0.引言
在制造业中,能源消耗是生产成本的重要组成部分,传统的能源管理方式存在数据采集不全面、分析手段落后、管理效率低下等问题。Acrel-7000企业能源管控平台通过集成自动化与信息化技术,实现了能源管理的数字化和智能化,为企业提供了从数据采集到优化决策的全流程解决方案。
1.背景
2.传统工厂现状
2.1基础建设
缺乏顶层设计,智慧化建设碎片化,不成体系,建成即落后,
弱电系统、网络、数据中心等基础设施老化,服务感知差,
缺乏设备在线监视,无法及时发现故障和分析利用率。
2.2管理运营
现场抄表费时费力,存在安全隐患,运维困难,巡检效率低,
运营成本高,人工统计分析困难,工作量巨大。
2.3数据支撑
不能监测和分析能源消耗,造成能源浪费,信息孤岛,
难以打破,各信息系统数据无法共享,
节能降耗毫无头绪,不知从何下手,
3.用户需求
3.1用能安全
● 完善用能安全监测,保障人身与电气设备安全供电。
● 完善电能质量监测,如三相不平衡、谐波等。
3.2能源管理
● 生产全过程用能数据监测和分析。
● 完善并落实能源管理制度,使之更有效的运行。
● 量化能效考核kpi,用数据说明问题
3.3节能降耗
● 了解企业生产能效水平
● 发现节能方向
● 预估节能空间
● 准确核算节能效益
3.4新能源应用
● 准确评估光伏发电等新能源装机量,避免过度投资。
● 为未来可能应用的充电桩、储能系统提供数据支撑,平台融合。
4.平台的设计架构
4.1概述
Acrel-7000平台采用分层分布式网络结构,分为感知层、网络层和平台层三部分:
感知层:包括电力仪表、水表、气表等传感器,实时采集电、水、燃气、蒸汽等能源数据。
网络层:通过智能网关实现数据的规约转换和存储,并将数据传输至管理平台。
平台层:包含应用服务器和数据服务器,支持PC端和移动端的能源数据展示与分析。
4.2应用场景
可广泛应用于水厂、电厂、供热站等能源供给企业;钢铁冶金、水泥建筑、石油化工、轨道交通等高耗能行业;以汽车为代表的离散制造业;医院、学校、酒店、写字楼等公共建筑。还可应用于单一改造场景,单独模块单独应用,逐步扩展。
4.3平台的核心功能
能源实时监测:对电、水、燃气等能源的消耗情况进行实时监控,确保用能环节的安全与稳定。
能耗分析与预测:通过数据分析模型,对能耗趋势进行预测,为企业节能决策提供依据。
能源成本管理:支持分时段、分区域的能源成本分析,帮助企业优化用能策略,降低电费支出。
设备运行监测:对主要耗能设备的运行状态进行实时监控,及时发现异常并预警。
碳排放分析:结合能耗数据,计算碳排放量,为企业碳减排提供数据支持。
4.4平台的优势
4.5平台的应用价值
提高能源利用效率:通过数据分析和优化,帮助企业降低能耗成本。
降低运维成本:实现少人或无人值守,减少人工统计和巡检的工作量。
支持碳减排目标:通过碳排放分析,帮助企业实现绿色低碳生产。
提升管理效率:打破信息孤岛,实现能源数据的集中化管理。
4.6硬件产品介绍
APM/AEM/AMC/DTSD/ADW电能计量及分析
ARD系列智能电动机保护器
网络通讯层-智能网关
5.结论与展望
Acrel-7000企业能源管控平台通过自动化、信息化的技术手段,为制造业企业提供了全面的能源管理解决方案。未来,随着物联网和大数据技术的进一步发展,Acrel-7000平台将在更多行业中得到应用,为企业的节能降耗和可持续发展提供更强有力的支